數(shù)控銑床常根據(jù)主軸在加工時的空間位置不同分為臥式、立式和萬能數(shù)控銑床(具有立式和臥式數(shù)控銑床功能)，還有專門為模具加工用的模具數(shù)控銑床等。

　　

　　不論何種類型的數(shù)控銑床，基本結構是由基礎部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)和自動托盤交換系統(tǒng)等部分組成。

　　

　　不同的數(shù)控銑床，有各自的技術參數(shù)，但是如X, Y, z軸行程(mm)、工作臺面尺寸X, Y, Z (mm)、工作臺*大載荷( kg)、主軸轉速(r/min) , 刀庫容量(把)、X, Y, z軸快速進給(m/min)的、X, Y, Z軸定位精度(mm), X, Y, Z軸重復定位精度(mm)及CNC控制系統(tǒng)等常為受用戶*關注。因為這些參數(shù)直接關系到對該數(shù)控銑床使用性能的簡要了解.從中得知能否基本滿足使用要求，當然詳細了解還要借助有關說明書和傳煤等。

　　

　　數(shù)控銑床主軸的轉速多為可變的.從每分鐘幾十轉到每分鐘幾萬轉都有，以適應不同加工的需要。但常規(guī)的主軸轉速高的每分鐘為幾千轉。高速切削的出現(xiàn)，要求主軸的轉速大人提高，普遍采用10000r/min以上。
 

　　
 

　　什么是高速切削數(shù)控銑床?

　　

　　一般認為凡切削速度、進給速度高于常規(guī)5一10倍以上的加工方法就叫數(shù)控銑床高速切削(加工)。目前適用于高速切削的數(shù)控銑床，其主軸轉速都在I0000r/min以上，有的高達100000r/min。主軸電動機功率15一80kw，不同行業(yè)對進給量和快速行程的要求是不一樣的，大約在10一100m/min范圍之內(nèi)變化。高的進給速度(40一180m/min)。

　　

　　高速切削的應用，由于采用小吃刀量，走刀路線又密集，從而能生成*為光滑的加工表面。

　　

　　使用相同的刀具，使用較淺的徑向切削(一般為0.03mm),球頭刀具頂部的徑向切深僅為0.01mm,因此加工表面質(zhì)量大大提高，如要求再拋光處理，可大大縮短用于手工的拋光時間。

　　

　　高速切削可加工淬硬鋼材，硬度可達60HRC以上,粗糙度達R0.8um,效率比電火花(EDM)加工提高好兒倍。模具加工一般用小直徑球頭銑刀進行高速銑削.要求機床的轉速達到20000一40000r/min，進給速度低，機床剛性要好。
  
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