液壓系統(tǒng)作為數(shù)控銑床的原動力，在保證數(shù)控銑床的正常運行方面發(fā)揮著重要的作用。在進行數(shù)控銑床維護的過程中，液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)工作成為了數(shù)控銑床維護工作的重點。下面山東海特數(shù)控銑床廠家根據(jù)液壓系統(tǒng)實際運行過程中的問題，對各種具體的情況進行了分析，提出了對應(yīng)的維護與保養(yǎng)策略。
　　1 、液壓系統(tǒng)污染給數(shù)控銑床動力帶來的損害
　　液壓系統(tǒng)是整個數(shù)控銑床動力系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，混入其中的污染物將加速液壓元件的磨損，導(dǎo)致液壓元件設(shè)備的損毀或者是燒傷，造成對液壓系統(tǒng)的破壞。同時，對于一些關(guān)鍵的閥門，將造成閥門的關(guān)閉動作延緩或者是產(chǎn)生較大噪聲等。再者，當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)污染物時，有可能對一些較為精密的液壓元件造成損壞，尤其是精密的液壓元件中的節(jié)流縫隙以及節(jié)流孔等，影響液壓元件的正常工作，有時甚至改變液壓元件的工作性能，使得液壓系統(tǒng)在工作的過程中出現(xiàn)誤動作，容易造成生產(chǎn)事故的發(fā)生。再者，液壓油缸在工作過程中可能出現(xiàn)一些細(xì)小的顆粒，這些顆粒在運動中將加速對液壓密封件造成的損害，導(dǎo)致液壓缸筒內(nèi)壁的摩擦加劇，液壓缸壁金屬被拉傷，液壓油缸的泄漏量增加，*終使得液壓油缸出現(xiàn)推力不足、速度下降以及爬行等問題，并可能伴隨有異常振動或者是噪聲。
　　2 、造成數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)污染的相關(guān)因素
　　液壓系統(tǒng)是一個密閉的流體空間，其容易受到外界環(huán)境中污染因素的影響。造成數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)污染的因素很多：其一，液壓油的污染，液壓油的污染是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要因素。在數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)故障中，70％～80％的故障都是由于液壓油中含有若干污染雜質(zhì)而造成的；其二，在液壓系統(tǒng)的相關(guān)零部件制作、安裝過程中可能出現(xiàn)一些潛在的污染物，諸如澆鑄中的型砂、切削、毛刺、焊渣以及銹蝕的碎片顆粒等。同時，在清理的過程中應(yīng)該進一步的加強管理，這樣才能保證安裝之后的液壓系統(tǒng)能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作，給數(shù)控銑床提供足夠的動力。
　　3 、液壓系統(tǒng)實際使用過程中的維護策略
　　3.1 正確合理的選擇液壓油
　　液壓油在液壓系統(tǒng)中主要是要發(fā)揮出傳遞動力、冷卻傳動設(shè)備、潤滑以及密封的功能，選擇不合理的液壓油將造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過早的磨損，或者是降低液壓系統(tǒng)的那就程度。在選擇液壓油的過程中要按照數(shù)控銑床原始說明書中的養(yǎng)護要求來選擇合適牌號的液壓油，當(dāng)需要使用其他種類的油液代替時也應(yīng)該盡量選擇那些性能與原牌號類似的液壓油。同時，要注意使用液壓油時，不同牌號的液壓油不可以同時使用，防止液壓油使用過程中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致液壓油的性能發(fā)生變化。使用之前要對液壓油的性狀進行觀察，當(dāng)油液顏色出現(xiàn)變色，成為乳白色、深褐色，或者是出現(xiàn)異味時，表明油液已經(jīng)變質(zhì)，不能繼續(xù)使用。
　　3.2 針對固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)策略
　　數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)的正常工作是建立在干凈純潔的液壓油數(shù)控銑床之上的，由于整個液壓系統(tǒng)中的各種控制閥門以及管路等都屬于精密度較高的零件，部分地方還存在阻尼孔或者是節(jié)流間隙等。一旦固體雜質(zhì)侵入其中，這些污染物將使得這些零件的摩擦系數(shù)增加，加速了零件的摩擦與磨損。當(dāng)污染物的硬度較大時，還可能造成這些零件的堵塞、卡死等問題。為了提高對固體雜質(zhì)的密封能力，首先要清楚固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)的方式；液壓油被污染、油液灌注工具被污染、油液加注或者是維修過程中由于不慎進入固體雜質(zhì)、缺乏保養(yǎng)以及液壓元件工作過程中出現(xiàn)摩擦脫屑等問題。因此在，加注液壓油的過程中要注意對油液的過濾、保證加油工具的清潔程度等。
　　在進行保養(yǎng)時，假若需要對液壓油箱的加油蓋予以拆除時，首先將其周圍的塵土予以清除(清洗過程中不能用水進行沖洗，以免水滲入油箱中)，清理干凈之后再將油箱蓋打開。當(dāng)清洗過程中需要采用擦試材料，或者是需要采用敲擊方式進行輔助作業(yè)時，應(yīng)該盡量選擇那些不掉纖維雜質(zhì)的材料，且盡量使用表面附著有橡膠的專用敲擊鐵錘進行作業(yè)。而對一些精密的液壓元件以及細(xì)小的液壓管道，其關(guān)鍵部位都需要進行認(rèn)真清洗，并利用高壓熱風(fēng)予以風(fēng)干，*后在進行組裝。在*換油液濾芯時要選擇那些包裝完好的原裝正品濾芯，否則即使濾芯完好，其內(nèi)部可能也不清潔。在*換液壓油時同樣要對濾清器進行清洗，在安裝濾芯之前要使用擦拭材料將濾清器殼體中的污物去除。
　　在清洗的過程中，所使用的液壓油應(yīng)該盡量是整個液壓系統(tǒng)*后需要使用的液壓油，也就是說對應(yīng)的牌號與性能等都必須一致。在清洗的過程中，為了保證清晰的干凈程度，應(yīng)該將油溫控制在45℃～80℃之間，且清洗的流量要足夠大，這樣才能徹底將其中的雜質(zhì)清除干凈。
　　3.3 避免空氣、水進入液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)方式
　　通常而言，常溫常壓下，液壓油中一般含有容積比為6％～8％的空氣，一旦壓力降低，其中的空氣將會從液壓油中離析出來，在壓力作用下這些氣泡又會破裂，將對對液壓元件產(chǎn)生“氣蝕”作用，并伴隨有較大的噪聲。氣蝕現(xiàn)象的存在將會導(dǎo)致液壓油的可壓縮性增加，且工作穩(wěn)定性的降低還會使得數(shù)控銑床的整體工作效率下降，并可能造成液壓執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象。隨著“氣蝕”問題的加深，空氣中的氧氣將會進入其中，導(dǎo)致液壓油被氧化，液壓油的編制速度加快。
　　因此，為了避免空氣、水進入到液壓系統(tǒng)當(dāng)中，在維護保養(yǎng)的過程中應(yīng)該注意下面這樣幾點：
       其一，在完成維護以及換油作業(yè)之后，應(yīng)該按照系統(tǒng)使用說明書中的要求將系統(tǒng)中的空氣排除干凈；
       其二，在加注液壓油時要注意保證液壓油泵的吸油管處于油面之下，且吸油管應(yīng)該處于良好的密閉狀態(tài)；
       其三，為了保證油封的密封程度，應(yīng)該盡量采用“雙唇”油封，不能使用“單唇”油封來替代。
       山東海特數(shù)控銑床廠家專業(yè)生產(chǎn)立式、臥式、龍門數(shù)控銑床和數(shù)控加工中心，有*多疑問可咨詢在線客戶經(jīng)理。