一、實(shí)習(xí)目的 

　　（1）強(qiáng)化數(shù)控代碼的理解。 

　?。?）掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。 

　?。?）通過對零件的加工，了解對數(shù)控銑床的工作原理。 

　?。?）了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。 

　　（5）懂得自己自己動手編制加工程序，獨(dú)立完成零件加工。 

　?。?）懂得工件零件的尺寸精度檢驗(yàn)和控制。 

　　二、實(shí)習(xí)要求 

　　（1）、對各典型零件進(jìn)行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程。   

　?。?）、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工操作及調(diào)試。 

　?。?）、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。 

　?。?）、實(shí)訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨(dú)立完成，在實(shí)訓(xùn)中提倡獨(dú)立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，增強(qiáng)自己的實(shí)踐動手能力。 

　　（5）、本實(shí)訓(xùn)也是針對數(shù)控機(jī)床操作工技能鑒定等級考試而進(jìn)行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機(jī)床操作技能等級考試，是強(qiáng)化實(shí)踐加工能力的重要措施。

　　三、實(shí)習(xí)過程 

　　1、實(shí)訓(xùn)的主要內(nèi)容 

　　1.1數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練 

　?。?）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。 

　?。?）坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。 

　?。?）基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運(yùn)行校驗(yàn)?zāi)M。 

　?。?）輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機(jī)調(diào)試，掌握程序校驗(yàn)方法。 

　?。?）刀長與刀徑補(bǔ)償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。 

　　（6）子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。 

　?。?）實(shí)際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。 

　?。?）了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)。 

　?。?）理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。 

　　1.2數(shù)控仿真軟件的學(xué)習(xí) 

　　這次學(xué)習(xí)的仿真軟件是FANUC 0IM和CAXA制造工程師 

　　（1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。 

　?。?）坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾。 

　　（3）毛胚設(shè)置、刀具設(shè)置、刀補(bǔ)設(shè)置。 

　?。?）手工編程與畫圖自動生成程序訓(xùn)練。 

　　2、數(shù)控編程概述  

　　（1）數(shù)控程序包含加工信息，按一定的格式編寫，用于控制數(shù)控機(jī)床自動加工的一系列指令代碼。 

　　（2）數(shù)控系統(tǒng)的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當(dāng)針對某一臺數(shù)控機(jī)床編制加工程序時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按該機(jī)床編程手冊中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。 

　?。?）國際標(biāo)準(zhǔn)ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會組織標(biāo)準(zhǔn)EIA，世界上廣泛采用國際標(biāo)準(zhǔn)。 

　　3、數(shù)控銑床坐標(biāo)系的建立 

　　根據(jù)右手直角笛卡爾坐標(biāo)系建立坐標(biāo)系： 

　　伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標(biāo)，食指代表Y坐標(biāo)，中指代表Z坐標(biāo)。 大拇指的指向?yàn)閄坐標(biāo)的正方向，食指的指向?yàn)閅坐標(biāo)的正方向，中指的指向?yàn)閆坐標(biāo)的正方向。 

　?。?）機(jī)床坐標(biāo)系 

　　機(jī)床坐標(biāo)系是機(jī)床固有的坐標(biāo)系，機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為機(jī)床原點(diǎn)或機(jī)床零點(diǎn)。在機(jī)床經(jīng)過設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整后，這個(gè)原點(diǎn)便被確定下來，它是固定的點(diǎn)。 

　?。?）工件坐標(biāo)系 

　　工件坐標(biāo)系是編程人員在編程時(shí)使用的，編程人員選擇工件上的某一已知點(diǎn)為原點(diǎn)（也稱程序原點(diǎn)），建立一個(gè)新的坐標(biāo)系，稱為工件坐標(biāo)系。工件坐標(biāo)系一旦建立便一直有效，直到被新的工件坐標(biāo)系所取代。

　　 4、數(shù)控銑床編程的方法  

　　數(shù)控編程的方法有手工編程和自動編程。 

　?。?）手工編程 

　?、偈止ぞ幊蹋壕幊痰娜^程都是由人工完成。 

　　② 手工編程的特點(diǎn)：耗費(fèi)時(shí)間較長，容易出現(xiàn)錯誤，無法勝任復(fù)雜形狀零件的編程。

　　 ③ 適用于形狀簡單的零件編程。(計(jì)算簡單，程序不太長) 

　?。?）自動編程

　　 ①自動編程：除分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進(jìn)行外，其余工作利用計(jì)算機(jī)軟件輔助完成。 

　?、诓捎糜?jì)算機(jī)自動編程時(shí)，數(shù)學(xué)處理、編寫程序、檢驗(yàn)程序等工作是由計(jì)算機(jī)自動完成。

　?、圩詣泳幊痰奶攸c(diǎn)：編程效率高，可解決復(fù)雜形狀零件的編程。適用于形狀復(fù)雜，由曲面組成的零件。 

　?。?）編寫程序 

　　①模態(tài)指令具有繼承性，所以程序里出現(xiàn)的指令，在之下連著使用的一樣的指令可省略不寫。 

　?、谠谕欢纬绦蛑?，指令位置沒有順序的限制。 

　　5、數(shù)控銑床編程步驟 

　　拿到一張零件圖紙后，首先應(yīng)對零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法（如采用的工夾具、裝夾定位方法等），加工路線（如進(jìn)給路線、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等）及工藝參數(shù)（如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等）。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)（或切點(diǎn)）的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。*后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入CNC裝置的存儲器中。 

　　選用刀具：盡量選用大刀使用，效率高。 

　　加工原則：先面后孔，基準(zhǔn)先行，先主后次，由上而下，工序集中
       6、數(shù)控銑床操作步驟 

　　   數(shù)控銑床電源——氣壓開關(guān)——面板急停——電源接通——松開急停——機(jī)械回零（z,x,y）——刪除所有程序（O-99999）——工件裝夾（裝夾有效深度不低于5mm）——分子——Z軸對刀（基偏移量要全清零）——編程——加工（必須保持合格尺寸精度）
      7、數(shù)控銑床編程指令（常用） 

　　G90/G91:絕對坐標(biāo)/相對坐標(biāo)    G54建立坐標(biāo)系   G69取消旋轉(zhuǎn)     G80取消固定循環(huán) 

　　G00/G01:快速點(diǎn)定位/直線插補(bǔ)    G50鏡像取消   G49長度取消 

　　G02/G03:順/逆圓弧   G04:暫停    

　　G41/G42:左/右刀補(bǔ)    G40:刀補(bǔ)取消 

　　M98:子程序調(diào)用     S:主軸轉(zhuǎn)速     F:進(jìn)給速度    D:刀補(bǔ) 

　　M03：主軸正轉(zhuǎn)     M04：主軸反轉(zhuǎn)    M05：主軸停止     M30：程序停止 

　　圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 

　　  圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。 G02/G03 X Y R(R為圓半徑，超過108度負(fù)數(shù))
     8、數(shù)控銑床防止撞刀： 

　?。?）軸對刀是否有誤
        （2）刀具直徑補(bǔ)償D
        （3）主軸轉(zhuǎn)速S 

　?。?）下刀點(diǎn)，進(jìn)給量F，下刀深度Z
        （5）子程序調(diào)用次數(shù)   

　　9、刀具補(bǔ)償
（1）刀補(bǔ)的建立 

　　  ①刀補(bǔ)的建立就是在刀具從起點(diǎn)接近工件時(shí)，刀具中心從編程軌跡重合過渡到編程軌跡偏離一個(gè)偏置量的過程。刀具補(bǔ)償程序段內(nèi)，必須有G00 或G01功能才有效   ②偏置量（刀具半徑）預(yù)先用手動方式寄存在D01指令的存儲器中 （2）刀補(bǔ)進(jìn)行 

　　在G41、G42程序段后，刀具中心始終與編程軌跡相距一個(gè)偏置量，直到刀補(bǔ)取消為止。 

　　沿工件運(yùn)行軌跡方向看，在輪廓左邊叫左刀補(bǔ)（G41），右邊叫右刀補(bǔ)（G42） （3）刀補(bǔ)的取消     刀具離開工件，刀具中心軌跡要過渡到與編程重合的過程，當(dāng)?shù)堆a(bǔ)以G41的形式加工完工件又回到起點(diǎn)后，就進(jìn)入了取消刀補(bǔ)階段，也要用G00或G01編程。 注： 

　?。?）建立和取消刀補(bǔ)的程序段，必須要有位移，位移必須大于刀具半徑。 

　?。?）建立刀補(bǔ)一般在切入工件之前完成，取消刀補(bǔ)一般在切出工件之后完成。 （3）在切換平面時(shí)，必須取消半徑補(bǔ)償。 

　?。?）半徑補(bǔ)償切線切入切線切出（或法線切入法線切出）。  （5）半徑補(bǔ)償一般為正（正值變負(fù)值，負(fù)值變正值刀補(bǔ)互換） 

　　（6）編程時(shí)直接按工件輪廓尺寸編程。刀具磨損、重磨或*換新刀后直徑會發(fā)生變化，但不必修改程序，只需改變半徑補(bǔ)償參數(shù)。 

　?。?）刀具半徑補(bǔ)償值不一定等于刀具半徑值，同一加工程序，采用同一刀具可通過修改刀補(bǔ)的辦法實(shí)現(xiàn)對工件輪廓的粗、精加工；同時(shí)也可以通過修改半徑補(bǔ)償值獲得所需要的尺寸精度。 

　?。?）在建立刀補(bǔ)時(shí)，一定要注意干涉或者過切現(xiàn)象的發(fā)生。 10、編程實(shí)例 

　　銑削一個(gè)長60mm、寬50mm、高20mm的長方體 O1;主程序號 

　　G90 G54 G40 G69 G64;旋轉(zhuǎn)取消，建立坐標(biāo)系 M03 S1500;主軸啟動 G00 Z50;檢查對刀Z方向 

　　X0 Y0;對刀 

　　X0 Y45;下刀點(diǎn)位置 Z2; 

　　G01 Z0 F30;移動到工件表面 

　　M98 P100 L40;（P:子程序；L：循環(huán)次數(shù)） G00 Z50; M30;程序結(jié)束 O100;子程序號 

　　G91 Z-0.5 G01 F30; 

　　G90 G41 X-20 Y45 F1500 D01;建立刀補(bǔ) G03 X0 Y25 R20; G01 X30; 

　　Y-25; X-30; Y25; X0; 

　　G03 X20 Y45 R20; G40 G01 X0;取消刀補(bǔ) M99; 

　　四、實(shí)習(xí)總結(jié) 

　　  時(shí)間過的真快，一個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了！但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中，

　　我學(xué)到了很多的知識。學(xué)到了很多做人的道理，對我們來說受益匪淺，在老師和同學(xué)們的幫助下，我很快融入了這個(gè)新環(huán)境，這多我們今后踏入工作崗位是有利的，實(shí)訓(xùn)是每一個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)歷的一段，它使我們在實(shí)踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒法學(xué)到的知識，也開拓了視野，增長了見識，為我們以后的工作打下了一定的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極努力配合下，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)訓(xùn)要求，以優(yōu)異的成績圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)期間我們通過仿真學(xué)、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在數(shù)控銑床上加工出圖紙上相應(yīng)的配合零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的加工工序，選用合適的刀具，然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來。在了解、熟悉個(gè)掌握一定工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。   實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識，運(yùn)用到客觀實(shí)踐中去，使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就是不一樣了。要學(xué)會從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來越多的機(jī)會的同時(shí)，也有了*多的挑戰(zhàn)，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)習(xí)其他知識，不斷從各個(gè)方面武裝自己，才能在競爭中突出自己，表現(xiàn)自己。經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我們熟悉的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。 

　?。?）通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要形成方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、裝夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。量具機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的運(yùn)用。
        （2）在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。  
        （3）在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。   

　　（4）這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到*后一秒決不放棄的毅力！  

　?。?） 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 

　?。?）在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。  很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，*多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，*多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。